PCL-370HR Υπηρεσία συναρμολόγησης PCB γρήγορης στροφής Routing Beveling Printed Circuit Board
Τι είναι η συναρμολόγηση πλακέτων κυκλωμάτων;
Η συναρμολόγηση πλακών κυκλωμάτων είναι η διαδικασία σύνδεσης των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων με τα καλώδια των πλακών κυκλωμάτων.Τα ίχνη ή οι αγωγικές διαδρομές που χαραγμένα στα στρώματα χαλκού των PCB χρησιμοποιούνται σε μη αγωγό υπόστρωμα για να σχηματίσουν το σύνολοΗ σύνδεση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων με τα κυκλώματα εκτύπωσης είναι η τελευταία ενέργεια πριν από τη χρήση της πλήρως λειτουργικής ηλεκτρονικής συσκευής.
Ευχαριστημένες Υπηρεσίες
1. 7/24 Πωλήσεις και τεχνική υποστήριξη
2- Ευέλικτες μέθοδοι πληρωμής και διαπραγματεύσιμοι όροι πληρωμής
3. Υποστηρίζονται και τα δύο δείγματα και χύδην παραγγελίες
4Πάνω από 10 χρόνια εμπειρίας στις εξαγωγές στο εξωτερικό, ευέλικτη διαχείριση των μεταφορών και των τελωνειακών υποθέσεων
Τα πλεονεκτήματα της κατασκευής XHT
XHT Έχει εμπειρία στη μηχανική, εξαλείφει προβλήματα και παγίδες πριν από την παραγωγή.Χτίζουμε μια τυποποιημένη και αυστηρή διαδικασία και σύστημα έχει καθιερωθεί για την αποτελεσματική μείωση των προβλημάτων ποιότητας. Έχουμε επαγγελματική κατασκευή PCB, PCB συναρμολόγηση και εξαρτήματα προμήθειας ομάδα, παρέχοντας μια εξυπηρέτηση, εξοικονόμηση χρόνου και προσπάθειας..Έχουμε επιταχύνει την παράδοση 8 ωρών, με ποσοστό παράδοσης 48 ωρών πάνω από 95% και 03015, 01005, 0201, 0402 σε ελάχιστο νούμερο.Εξάλειψη προβλημάτων και παγίδων πριν από την παραγωγήΕίμαστε επαγγελματική κατασκευή PCB, συναρμολόγηση PCB και ομάδα προμήθειας εξαρτημάτων, παρέχοντας μια εξ ολοκλήρου εξυπηρέτηση, εξοικονόμηση χρόνου και προσπάθειας.
Οι Γραμμές Παραγωγής μας
Η εταιρεία μας διαθέτει επί του παρόντος 7 γραμμές παραγωγής συγκόλλησης κυμάτων και 10 γραμμές συγκόλλησης μετά το DIP.Μπορούμε να κάνουμε ειδικά κορδόνια σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών και τις συνθήκες του προϊόντος για να διασφαλίσουμε την αξιοπιστία του προϊόντος και να βελτιώσουμε αποτελεσματικά την απόδοση plug-in.
Το προσωπικό μας μετά την συγκόλληση έχει πλούσια εμπειρία.και έχουν διαμορφώσει λεπτομερείς τυποποιημένες κατευθυντήριες γραμμές λειτουργίας και οδηγίες λειτουργίας SOP για την κάλυψη των υψηλών απαιτήσεων ποιότητας των υψηλού επιπέδου πελατών.
Προδιαγραφές
- Όχι, όχι. | Άρθρα | Ικανότητες |
1 | Σκηνές | 2-68L |
2 | Μέγιστο μέγεθος επεξεργασίας | 600 mm*1200 mm |
3 | Μονάδα: | 0.2mm-6.5mm |
4 | Μοντέλο | 0.5oz-28oz |
5 | Ελάχιστο ίχνος/διαστημικό χώρο | 2.0mil/2.0mil |
6 | Ελάχιστο τελικό άνοιγμα | 0. 10 χιλιοστά |
7 | Μέγιστο λόγο πάχους προς διάμετρο | 15:1 |
8 | Μέσω θεραπείας | Μέσα, τυφλά και θαμμένα μέσα, μέσα σε πλακέτα, χαλκό μέσα... |
9 | Εκτέλεση/επεξεργασία επιφάνειας | HASL/HASL απαλλαγμένο από μόλυβδο, Χημικό κασσίτερο, Χημικό χρυσάφι, Χρυσό βύθισης |
10 | Βασικό υλικό | FR408 FR408HR, PCL-370HR, IT180A, Megtron 6 ((Panasonic), Rogers4350 Ροτζερς4003, Ροτζερς3003, Ροτζερς/Τακόνικ/Αρλόν/Νέλκο με υλικό FR-4 (συμπεριλαμβανομένης της μερικής υβριδικής λαμινίρωσης Ro4350B με FR-4) |
11 | Χρώμα μάσκας συγκόλλησης | Πράσινο, Μαύρο, Κόκκινο, Κίτρινο, Λευκό, Μπλε, Πορφυρό, Ματ πράσινο, Ματ μαύρο. |
12 | Υπηρεσία δοκιμών | AOI, ακτινογραφία, ιπτάμενο ανιχνευτή, δοκιμή λειτουργίας, δοκιμαστής πρώτου άρθρου |
13 | Διαμόρφωση προφίλ | Δρόμος, V-CUT, Beveling |
14 | Κύκλωμα | ≤ 0,5% |
15 | Τύπος HDI | 1+n+1,2+n+2,3+n+3 |
16 | Ελάχιστο μηχανικό άνοιγμα | 0.1 mm |
17 | Ελάχιστο διάφραγμα λέιζερ | 0.075mm |
Προφίλ εταιρείας
Για να διασφαλίσουμε ότι τα PCB είναι συμβατά, χρησιμοποιούμε μια σειρά από διαδικασίες επιθεώρησης και διασφάλισης ποιότητας.Συμπεριλαμβανομένου του εξοπλισμού αυτόματης οπτικής επιθεώρησης και του λογισμικού CAD, καθώς και των συνεχών βελτιώσεωνΕίμαστε διαπιστευμένοι στο ISO9001:2015 και είμαστε ο προτιμώμενος προμηθευτής για πολλούς πελάτες μας.και δίκτυα διανομής μπορούμε να προμηθευτούμε εξαρτήματα για τις συναθροίσεις σας όπως απαιτείταιΧρησιμοποιώντας το δικό μας εσωτερικό σύστημα αποθεμάτων και MRP που συνδέεται με τα δεδομένα παραγωγής μας, είμαστε σε θέση να διαχειριστούμε τα επίπεδα αποθεμάτων, τους χρόνους παράδοσης και τα αποθέματα αποθεμάτων για να πληρούν τις προθεσμίες σας.
Γενικές ερωτήσεις
Ε: Η διαδικασία Wire Bonding απαιτείται κατά την εκτύπωση της πλακέτας κυκλωμάτων. XHT: Κατά την κατασκευή πλακών κυκλωμάτων, οι επιλογές επεξεργασίας επιφάνειας είναι κυρίως "νικελιοπαλλάδιο χρυσό ENEPIG" ή "χημικό χρυσό ENIG".το πάχος του χρυσού συνιστάται να είναι 3μμ5μ, αλλά εάν χρησιμοποιείται καλώδιο χρυσού Au, το πάχος του χρυσού θα πρέπει κατά προτίμηση να είναι μεγαλύτερο από 5μ. |
Ε: Η διαδικασία χωρίς μόλυβδο απαιτείται όταν η πλακέτα κυκλώματος εκτυπώνεται. XHT: Η διαδικασία χωρίς μόλυβδο κατά την εκτύπωση είναι υψηλότερη από τις απαιτήσεις αντοχής θερμοκρασίας της γενικής διαδικασίας και οι απαιτήσεις αντοχής θερμοκρασίας πρέπει να είναι άνω των 260 °C.συνιστάται η χρήση υποστρώματος άνω του TG150 κατά την επιλογή του υλικού υποστρώματος. |
Ε: Μπορεί η εταιρεία σας να παρέχει τον σειριακό αριθμό κατά την κατασκευή κειμένου πλακέτας κυκλωμάτων; XHT: Οι σειριακοί αριθμοί μπορούν να παρέχονται και, εκτός από τους κειμενικούς σειριακούς αριθμούς, μπορεί επίσης να παρέχεται QR-CODE για τους πελάτες να κάνουν ερωτήσεις. |
Ε: Πόσο καιρό διαρκεί η διάρκεια ζωής της πλακέτας PCB και πώς πρέπει να αποθηκεύεται; Η ίδια η πλάκα δεν έχει διάρκεια ζωής, αλλά αν υπερβαίνει τους τρεις μήνες, πρέπει να ψηθεί για να αφαιρεθεί η υγρασία και το στρες,και πρέπει να χρησιμοποιείται αμέσως μετά την ψησίμαΣυνιστάται να φορτώνονται τα κομμάτια εντός έξι μηνών από την αποθήκευση για να μειωθεί το φαινόμενο της απόρριψης και της έκρηξης. |